1. जब क्लोजिङ कम्पोनेन्ट ढीला हुन्छ, चुहावट हुन्छ।

कारण:

1. अकुशल सञ्चालनले बन्द हुने कम्पोनेन्टहरू अड्किन्छ वा माथिल्लो डेड पोइन्टलाई पार गर्नको लागि, क्षतिग्रस्त र टुटेको जडानहरूको परिणामस्वरूप;

2. बन्द हुने भागको जडान कमजोर, ढीलो, र अस्थिर छ;

3. जडान गर्ने टुक्राको सामग्री सावधानीपूर्वक छनोट गरिएको थिएन, र यसले माध्यमको क्षय र मेसिनको पहिरन सहन सक्दैन।

मर्मत रणनीति

1. उचित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, बन्द गर्नुहोस्भल्भबिस्तारै र माथिल्लो मृत बिन्दु माथि जानु बिना यसलाई खोल्नुहोस्। भल्भ पूर्ण रूपमा खोलिएको बेला ह्यान्डव्हीललाई थोरै पछाडि फर्काउन आवश्यक छ;

2. थ्रेड गरिएको जडानमा ब्याकस्टप हुनुपर्छ र बन्द हुने खण्ड र भल्भ स्टेमको बीचमा सुरक्षित जडान हुनुपर्छ;

3. फास्टनरहरू सामेल हुन प्रयोग गरियोभल्भस्टेम र क्लोजिङ खण्ड मध्यम क्षरण सहन सक्षम हुनुपर्छ र मेकानिकल बल र पहिरन प्रतिरोध को एक निश्चित स्तर छ।

2. प्याकिङ चुहावट (छेउमावाल्व चुहावट,प्याकिङ चुहावट उच्चतम छ)।

कारण:

1. गलत प्याकिङ विकल्प; उच्च वा कम तापमान मा वाल्व को सञ्चालन; मध्यम जंग प्रतिरोध; उच्च दबाव वा वैक्यूम प्रतिरोध; 2. गलत प्याकिङ स्थापना, ठूला प्रतिस्थापनका लागि साना त्रुटिहरू, अपर्याप्त सर्पिल कोइल्ड जडानहरू, र टाइट माथि र खुल्ला तल समावेश;

3. फिलर बुढो भएको छ, यसको उपयोगिता बढेको छ, र यसको लचिलोपन गुमायो।

4. भल्भ स्टेमको परिशुद्धता कम छ, र झुकाउने, जंग, र पहिरन लगायतका त्रुटिहरू छन्।

5. ग्रन्थीलाई बलियो रूपमा निचोडिएको छैन र पर्याप्त प्याकिंग सर्कलहरू छैनन्।

6. ग्रन्थि, बोल्ट, र अन्य अवयवहरू क्षतिग्रस्त छन्, यसले ग्रंथिलाई दृढतापूर्वक धकेल्न असम्भव बनाउँछ;

7. अकुशल प्रयोग, अनुचित बल, आदि;

8. ग्रन्थी बाङ्गो छ, र ग्रन्थी र भल्भ स्टेम बीचको खाली ठाउँ या त धेरै छोटो वा धेरै ठूलो छ, जसले गर्दा भल्भ स्टेम समय भन्दा पहिले नै बाहिर जान्छ र प्याकिङलाई हानि पुर्‍याउँछ।

मर्मत रणनीति

1. फिलर सामग्री र प्रकार अपरेटिङ परिस्थितिहरूमा आधारित छनोट गर्नुपर्छ;

2. लागू नियमहरू अनुसार प्याकिङ सही रूपमा स्थापना गर्नुहोस्। जंक्शन 30°C वा 45°C मा हुनुपर्छ, र प्याकिङको प्रत्येक टुक्रालाई व्यक्तिगत रूपमा राख्नुपर्छ र कम्प्याक्ट गर्नुपर्छ। 3. प्याकिङ यसको उपयोगी जीवन, उमेर, वा क्षतिग्रस्त हुने बित्तिकै बदल्नु पर्छ;

4. क्षतिग्रस्त भल्भ स्टेम झुकेपछि तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। त्यसपछि यसलाई सीधा र निश्चित गर्नुपर्छ।

5. ग्रन्थिमा 5mm भन्दा बढीको पूर्व-कसिएको अंतर हुनुपर्छ, प्याकिङ तोकिएको संख्या प्रयोग गरी फिट हुनुपर्छ, र ग्रन्थि समान रूपमा र सममित रूपमा कसिएको हुनुपर्छ।

6. क्षतिग्रस्त बोल्ट, ग्रन्थी र अन्य भागहरू तुरुन्तै मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ;

7. प्रभाव ह्यान्डव्हीलले सामान्य बल र लगातार गतिमा काम गर्दै सञ्चालन निर्देशनहरू पालना गर्नुपर्छ;

8. ग्रन्थि बोल्टहरू समान र समान रूपमा कस्नुहोस्। ग्रन्थी र भल्भ स्टेम बीचको खाली ठाउँ धेरै सानो भएमा उपयुक्त रूपमा बढाउनुपर्छ, वा धेरै ठूलो भएमा यसलाई परिवर्तन गर्नुपर्छ।

3. सील सतह चुहावट छ

कारण:

1. सील सतह एक बन्द रेखा बनाउन सक्दैन र समतल छैन;

2. भल्भ स्टेम-टू-क्लोजिंग सदस्य जडानको माथिल्लो केन्द्र गलत, क्षतिग्रस्त, वा झुण्डिएको छ;

3. भल्भ स्टेम विकृत वा अनुचित रूपमा निर्माण भएको कारण बन्द हुने कम्पोनेन्टहरू ट्विस्ट वा अफ-सेन्टर हुन्छन्;

4. वाल्व अपरेटिङ सर्तहरू अनुसार चयन गरिएको छैन वा सील सतह सामग्री गुणस्तर सही रूपमा चयन गरिएको छैन।

मर्मत रणनीति

1. अपरेटिङ वातावरण अनुसार ग्यास्केटको प्रकार र सामग्री ठीकसँग छनोट गर्नुहोस्;

2. सावधानीपूर्वक सेटअप र सुव्यवस्थित सञ्चालन;

3. बोल्टहरू समान रूपमा र समान रूपमा कसिएको हुनुपर्छ। आवश्यक भएमा टर्क रेन्चको प्रयोग गरिनुपर्छ। पूर्व-कसाउने बल पर्याप्त हुनुपर्छ र न त धेरै उच्च वा धेरै कम। फ्ल्यान्ज र थ्रेडेड जडान बीच, त्यहाँ पूर्व-कसिएको अंतर हुनुपर्छ;

4. बल एकरूप हुनुपर्छ र ग्यास्केट विधानसभा केन्द्रित हुनुपर्छ। डबल ग्यास्केटहरू प्रयोग गर्न र गास्केटहरू ओभरल्याप गर्न निषेध गरिएको छ;

5. स्थिर सील सतह प्रशोधन गरिएको छ र क्षरण गरिएको छ, क्षतिग्रस्त छ, र कम प्रशोधन गुणस्तर छ। स्थिर सीलिंग सतहले आवश्यक मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न, मर्मत, पीस, र रंग परीक्षाहरू गरिनु पर्छ;

6. ग्यास्केट घुसाउँदा सरसफाइमा ध्यान दिनुहोस्। सील सतह सफा गर्न केरोसिन प्रयोग गर्नुपर्छ, र ग्यास्केट भुइँमा खस्नु हुँदैन।