A गेट भल्भयो एक व्यापक रूपमा प्रयोग हुने सामान्य-उद्देश्य भल्भ हो जुन एकदमै सामान्य छ। यो प्रायः धातु विज्ञान, पानी संरक्षण, र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ। बजारले यसको कार्यसम्पादनको विस्तृत दायरालाई स्वीकार गरेको छ। गेट भल्भको अध्ययन गर्नुको साथै, यसले गेट भल्भको कसरी प्रयोग गर्ने र समस्या निवारण गर्ने भन्ने बारे थप गहन अनुसन्धान पनि गर्यो।
गेट भल्भको डिजाइन, प्रयोग, समस्या निवारण, गुणस्तर नियन्त्रण, र अन्य सुविधाहरूको विस्तृत व्याख्या तल दिइएको छ।
संरचना
गेट भल्भकोसंरचनामा गेट प्लेट र भल्भ सिट हुन्छ, जुन भल्भको खोल्ने र बन्द गर्ने कार्यलाई नियमित गर्न प्रयोग गरिन्छ। गेट भल्भका आधारभूत घटकहरूमा यसको शरीर, सिट, गेट प्लेट, स्टेम, बोनट, स्टफिङ बक्स, प्याकिङ ग्रन्थि, स्टेम नट, ह्यान्डव्हील, र यस्तै अन्य समावेश छन्। च्यानलको आकार परिवर्तन हुन सक्छ र गेट र भल्भ सिटको सापेक्षिक स्थिति कसरी परिवर्तन हुन्छ भन्ने आधारमा च्यानल बन्द गर्न सकिन्छ। गेट प्लेट र भल्भ सिटको मिलन सतहलाई गेट भल्भलाई कडा रूपमा बन्द गर्नको लागि जमिनमा राखिएको हुन्छ।
गेट भल्भहरूगेट भल्भहरूको विभिन्न संरचनात्मक आकारहरूको आधारमा दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: वेज प्रकार र समानान्तर प्रकार।
वेज गेट भल्भ सिलको वेज-आकारको गेट (बन्द हुन्छ), गेट र भल्भ सिट बीचको वेज-आकारको खाडल प्रयोग गरेर, जसले च्यानलको केन्द्र रेखासँग तिरछा कोण बनाउँछ। वेज प्लेटमा एक वा दुईवटा र्यामहरू हुन सम्भव छ।
समानान्तर गेट भल्भहरू दुई प्रकारका हुन्छन्: विस्तार संयन्त्र भएका र बिनाका, र तिनीहरूको सिलिङ सतहहरू च्यानलको केन्द्र रेखामा लम्ब हुन्छन् र एकअर्कासँग समानान्तर हुन्छन्। फैलिने संयन्त्र भएका डबल र्यामहरू उपस्थित हुन्छन्। दुई समानान्तर र्यामहरूको वेजहरू ग्रेडियन्टको विरुद्धमा भल्भ सिटमा फैलिन्छन् जसले गर्दा र्यामहरू तल झर्छन् र प्रवाह च्यानललाई अवरोध पुर्याउँछन्। र्यामहरू माथि उठ्दा वेजहरू र गेटहरू खुल्नेछन्। वेजलाई गेट प्लेटमा रहेको बोसद्वारा समर्थित गरिन्छ, जुन दिइएको उचाइमा उठ्छ र प्लेटको मिल्दो सतहलाई अलग गर्छ। विस्तार संयन्त्र बिनाको डबल गेटले तरल पदार्थको दबाब प्रयोग गरेर भल्भको आउटलेट साइडमा रहेको भल्भ बडी विरुद्ध गेटलाई जबरजस्ती गर्छ ताकि तरल पदार्थ दुई समानान्तर सिट सतहहरूमा भल्भ सिटमा स्लाइड हुँदा सिल गर्न सकियोस्।
गेट भल्भहरूलाई दुई वर्गमा विभाजन गरिएको छ: गेट खोल्दा र बन्द गर्दा भल्भ स्टेम कसरी सर्छ भन्ने आधारमा बढ्दो स्टेम गेट भल्भ र लुकाउने स्टेम गेट भल्भ। जब बढ्दो स्टेम गेट भल्भ खोलिन्छ वा बन्द गरिन्छ, गेट प्लेट र भल्भ स्टेम दुवै एकैसाथ उठ्छन् र खस्छन्। यसको विपरीत, जब लुकाइएको स्टेम गेट भल्भ खोलिन्छ वा बन्द गरिन्छ, गेट प्लेट केवल उठ्छ र खस्छ र भल्भ स्टेम मात्र घुम्छ। बढ्दो स्टेम गेट भल्भको फाइदा यो हो कि ओगटेको उचाइ घटाउन सकिन्छ जबकि च्यानलको खोल्ने उचाइ भल्भ स्टेमको बढ्दो उचाइद्वारा निर्धारण गर्न सकिन्छ। ह्यान्डव्हील घुमाएर वा घडीको विपरीत दिशामा फर्काएर भल्भ बन्द गर्नुहोस्।
गेट भल्भ चयनका सिद्धान्तहरू र परिस्थितिहरू
V आकारको गेट भल्भ
स्ल्याब गेट भल्भहरूको लागि आवेदनहरू समावेश छन्:
(१) डाइभर्टर प्वालहरू भएको फ्ल्याट गेट भल्भले प्राकृतिक ग्यास र तेल बोक्ने पाइपलाइनहरू सफा गर्न सजिलो बनाउँछ।
(२) परिष्कृत तेल भण्डारण सुविधाहरू र पाइपलाइनहरू।
(३) तेल तथा ग्यास निकासी बन्दरगाहका लागि उपकरण।
(४) कणहरूले भरिएको निलम्बित पाइप प्रणालीहरू।
(५) शहरी ग्यासको लागि प्रसारण पाइपलाइन।
(६) प्लम्बिङ।
स्ल्याब गेट भल्भ चयन विधि:
(१) प्राकृतिक ग्यास र तेल बोक्ने पाइपलाइनहरूको लागि एकल वा दोहोरो स्ल्याब गेट भल्भहरू प्रयोग गर्नुहोस्। पाइपलाइन सफा गर्न आवश्यक भएमा खुला स्टेम फ्ल्याट गेट भल्भ भएको एकल गेट भल्भ प्रयोग गर्नुहोस्।
(२) परिष्कृत तेल ढुवानी पाइपलाइन र भण्डारण उपकरणहरूको लागि डाइभर्टर प्वाल बिना एकल र्याम वा डबल र्याम भएका फ्ल्याट गेट भल्भहरू छनौट गरिन्छ।
(३) तेल र प्राकृतिक ग्यास निकासी पोर्ट स्थापनाहरूको लागि लुकेका रड फ्लोटिंग सिटहरू र डाइभर्सन प्वालहरू भएका एकल गेट वा डबल गेट स्ल्याब गेट भल्भहरू छनौट गरिन्छ।
(४) निलम्बित कण मिडिया भएका पाइपलाइनहरूको लागि चक्कु आकारको स्ल्याब गेट भल्भहरू छनौट गरिन्छ।
शहरी ग्यास प्रसारण पाइपलाइनहरूको लागि सिंगल गेट वा डबल गेट सफ्ट-सिल गरिएको राइजिङ रड फ्ल्याट गेट भल्भहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
(६) धाराको पानी जडानको लागि खुला रडहरू भएको र डाइभर्सन प्वाल नभएको सिंगल गेट वा डबल गेट गेट भल्भहरू छनौट गरिएको छैन।
वेज गेट भल्भ
वेज गेट भल्भहरूको लागि आवेदन परिदृश्यहरू: गेट भल्भ सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने भल्भ प्रकार हो। सामान्यतया, यसलाई नियमन वा थ्रोटलिङको लागि प्रयोग गर्न सकिँदैन र यो पूर्ण खोल्ने वा पूर्ण बन्द गर्नेको लागि मात्र उपयुक्त छ।
वेज गेट भल्भहरू सामान्यतया केही हदसम्म कठिन सञ्चालन अवस्थाहरू भएका स्थानहरूमा प्रयोग गरिन्छ र भल्भको बाहिरी आयामहरूको लागि कुनै कडा प्रतिबन्धहरू छैनन्। उदाहरणका लागि, काम गर्ने माध्यम उच्च तापक्रम र उच्च चाप दुवै हुँदा दीर्घकालीन सील कायम राख्न बन्द गर्ने घटकहरू आवश्यक हुन्छन्।
सामान्यतया, सेवा सर्तहरूले भरपर्दो सिलिङ कार्यसम्पादन, उच्च चाप, उच्च चाप कट-अफ (ठूलो चाप भिन्नता), कम चाप कट-अफ (सानो चाप भिन्नता), कम आवाज, गुहा र वाष्पीकरण, उच्च तापक्रम, मध्यम तापक्रम, वा कम तापक्रम (क्रायोजेनिक) को आवश्यकता पर्दा वेज गेट भल्भ प्रयोग गर्न सल्लाह दिइन्छ। धेरै उद्योगहरूले पानी आपूर्ति र ढल प्रशोधन इन्जिनियरिङ प्रयोग गर्छन्, जसमा पावर उद्योग, पेट्रोलियम गलाउने, पेट्रोकेमिकल उद्योग, अपतटीय तेल, शहरी विकास, रासायनिक उद्योग, र अन्य समावेश छन्।
छनोट मापदण्ड:
(१) भल्भ फ्लुइडको गुणहरूको लागि आवश्यकताहरू। गेट भल्भहरू त्यस्ता अनुप्रयोगहरूको लागि छनौट गरिन्छ जहाँ थोरै प्रवाह प्रतिरोध, पर्याप्त प्रवाह क्षमता, उत्कृष्ट प्रवाह विशेषताहरू, र कडा सील आवश्यकताहरू हुन्छन्।
(२) उच्च चाप र तापक्रम भएको माध्यम। जस्तै उच्च तापक्रम, उच्च चापको तेल, र उच्च चापको बाफ।
(३) क्रायोजेनिक (कम-तापमान) माध्यम। जस्तै तरल हाइड्रोजन, तरल अक्सिजन, तरल अमोनिया, र अन्य पदार्थहरू।
(४) उच्च व्यास र कम चाप। जस्तै ढल प्रशोधन र पानी कार्यहरू।
(५) स्थापना स्थल: यदि स्थापना उचाइ सीमित छ भने लुकाइएको स्टेम वेज गेट भल्भ चयन गर्नुहोस्; यदि यो छैन भने खुला स्टेम वेज गेट भल्भ चयन गर्नुहोस्।
(६) वेज गेट भल्भहरू पूर्ण रूपमा खोल्न वा पूर्ण रूपमा बन्द गर्न सकिन्छ भने मात्र प्रभावकारी हुन्छन्; तिनीहरूलाई समायोजन वा थ्रोटल गर्न सकिँदैन।
सामान्य त्रुटिहरू र समाधानहरू
सामान्य गेट भल्भ समस्याहरू र तिनीहरूका कारणहरू
मध्यम तापक्रम, दबाब, क्षरण, र विभिन्न सम्पर्क भागहरूको सापेक्षिक चालको प्रभावको परिणामस्वरूप गेट भल्भ प्रयोग गरिसकेपछि निम्न समस्याहरू बारम्बार उत्पन्न हुन्छन्।
(१) चुहावट: बाह्य चुहावट र आन्तरिक चुहावट दुई वर्ग हुन्। बाह्य चुहावट भनेको भल्भको बाहिरी भागमा हुने चुहावट हो, र बाह्य चुहावट प्रायः स्टफिङ बक्स र फ्ल्यान्ज जडानहरूमा अवलोकन गरिन्छ।
प्याकिङ ग्रन्थि खुकुलो छ; भल्भ स्टेमको सतह स्क्र्याप गरिएको छ; स्टफिङको प्रकार वा गुणस्तरले मापदण्डहरू पूरा गर्दैन; स्टफिङ पुरानो हुँदै गइरहेको छ वा भल्भ स्टेम क्षतिग्रस्त छ।
निम्न कारकहरूले फ्ल्यान्ज जडानहरूमा चुहावट निम्त्याउन सक्छन्: अपर्याप्त ग्यास्केट सामग्री वा आकार; खराब फ्ल्यान्ज सीलिङ सतह प्रशोधन गुणस्तर; अनुचित रूपमा कसिएको जडान बोल्ट; अनुचित रूपमा कन्फिगर गरिएको पाइपलाइन; र जडानमा उत्पन्न अत्यधिक अतिरिक्त भार।
भल्भको आन्तरिक चुहावटका कारणहरू समावेश छन्: भल्भको ढिलो बन्द हुँदा हुने आन्तरिक चुहावट भल्भको सिलिङ सतहमा क्षति वा सिलिङ रिङको ढिलो जराको कारणले हुन्छ।
(१) भल्भ बडी, बोनेट, भल्भ स्टेम, र फ्ल्यान्ज सिलिङ सतह प्रायः क्षरण लक्ष्य हुन्छन्। माध्यमको कार्य र फिलर र ग्यास्केटबाट निस्कने आयन रिलीज क्षरणको मुख्य कारण हुन्।
(२) खरोंचहरू: भल्भ सिट र गेट एकअर्काको सम्पर्कमा रहँदा एकअर्काको सापेक्षमा सर्दा हुने सतहको स्थानीयकृत खस्रोपन वा पिलिङ्ग।
गेट भल्भ मर्मतसम्भार
(१) बाहिरी भल्भ चुहावट मर्मत गर्ने
ग्रन्थिलाई झुक्नबाट रोक्न र कम्प्याक्सनको लागि खाली ठाउँ छोड्नको लागि, प्याकिङलाई कम्प्रेस गर्नु अघि ग्रन्थि बोल्टहरूलाई सन्तुलित गर्नुपर्छ। भल्भ स्टेमको घुमाउरोपनलाई असर गर्नबाट रोक्न, प्याकिङ छिटो बिग्रन नदिन र प्याकिङको सेवा जीवन छोटो बनाउन, प्याकिङलाई कम्प्रेस गर्दा भल्भ स्टेम घुमाउनुपर्छ ताकि यसको वरिपरि प्याकिङ एकरूप होस् र दबाब धेरै कसिलो हुनबाट रोकियोस्। भल्भ स्टेमको सतह स्क्र्याप गरिएको छ, जसले गर्दा माध्यम बाहिर निस्कन सजिलो हुन्छ। प्रयोग गर्नु अघि, भल्भ स्टेमलाई यसको सतहबाट खरोंचहरू हटाउन प्रशोधन गर्नुपर्छ।
यदि ग्यास्केट बिग्रिएको छ भने, यसलाई बदल्नुपर्छ। यदि ग्यास्केटको सामग्री अनुचित रूपमा छनोट गरिएको छ भने, प्रयोगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्ने सामग्री छनोट गर्नुपर्छ। यदि फ्ल्यान्ज सिलिङ सतहको प्रशोधन गुणस्तर कम छ भने, सतह हटाउन र मर्मत गर्न आवश्यक छ। यो योग्य नभएसम्म, फ्ल्यान्ज सिलिङ सतह पुन: प्रशोधन गरिन्छ।
थप रूपमा, पर्याप्त फ्ल्यान्ज बोल्ट कस्ने, उपयुक्त पाइपलाइन निर्माण गर्ने, र फ्ल्यान्ज जडानहरूमा अत्यधिक अतिरिक्त तनावबाट बच्ने कुराहरूले पनि फ्ल्यान्ज जडान चुहावट रोक्न मद्दत गर्दछ।
(२) भित्री भल्भ चुहावट ठीक गर्ने
जब सिलिङ रिङलाई भल्भ प्लेट वा सिटमा थिचेर वा थ्रेडिङ गरेर बाँधिन्छ, आन्तरिक चुहावटको मर्मतमा क्षतिग्रस्त सिलिङ सतह र सिलिङ रिङको खुकुलो जरा हटाउनु समावेश हुन्छ। यदि सिलिङ सतहलाई तुरुन्तै भल्भ बडी र भल्भ प्लेटमा प्रशोधन गरियो भने खुकुलो जरा वा चुहावटको कुनै समस्या हुँदैन।
यदि सिलिङ सतह सिधै भल्भ बडीमा प्रशोधन गरिएको छ र सिलिङ सतह उल्लेखनीय रूपमा क्षतिग्रस्त छ भने, पहिले क्षतिग्रस्त सिलिङ सतह हटाउनु पर्छ। यदि सिलिङ सतह सिलिङ रिङद्वारा बनेको छ भने, पुरानो सिलिङ हटाएर नयाँ सिलिङ रिङ दिनुपर्छ। नयाँ सिलिङ रिङ निकाल्नुपर्छ, र त्यसपछि प्रशोधित सतहलाई नयाँ सिलिङ सतहमा पिस्नु पर्छ। ग्राइन्डिङले ०.०५ मिमी भन्दा कम आकारको सिलिङ सतहमा रहेका त्रुटिहरू, जसमा स्क्र्याच, गाँठो, क्रस, डेन्ट र अन्य त्रुटिहरू समावेश छन्, हटाउन सकिन्छ।
सिलिङ रिङको जरा त्यहीँबाट चुहावट सुरु हुन्छ। थिचेर फिक्स गर्दा भल्भ सिटमा वा सिलिङ रिङको रिङ ग्रूभको तल्लो भागमा टेट्राफ्लुरोइथिलिन टेप वा सेतो बाक्लो रंग प्रयोग गर्नुपर्छ। सिलिङ रिङ थ्रेड गर्दा, थ्रेडहरू बीच तरल पदार्थ चुहिनबाट रोक्न थ्रेडहरूको बीचमा PTFE टेप वा सेतो बाक्लो रंग प्रयोग गर्नुपर्छ।
(३) कुहिने भल्भहरूको मर्मत
भल्भ स्टेम बारम्बार खनिएको हुन्छ, तर भल्भ बडी र बोनट सामान्यतया एकरूपमा खनिएको हुन्छ। फिक्स गर्नु अघि क्षरण उत्पादनहरू हटाइनुपर्छ। यदि भल्भ स्टेममा खाडल खाडलहरू छन् भने, यसलाई डिप्रेसन हटाउन लेथमा मेसिन गर्नुपर्छ र त्यसपछि समयसँगै बिस्तारै निस्कने सामग्रीले भर्नुपर्छ। वैकल्पिक रूपमा, भल्भ स्टेमलाई हानि पुर्याउन सक्ने कुनै पनि फिलरबाट छुटकारा पाउन फिलरलाई डिस्टिल्ड पानीले सफा गर्नुपर्छ। हानिकारक आयनहरू।
(४) सिलिङ सतहमा भएका फोहोरहरू छोएर
भल्भ प्रयोग गर्दा सिलिङ सतह खरानी हुनबाट जोगिने प्रयास गर्नुहोस्, र धेरै टर्क लगाएर यसलाई बन्द नगर्न सावधान रहनुहोस्। ग्राइन्डिङले सिलिङ सतहमा भएका खरोंचहरूबाट छुटकारा पाउन सकिन्छ।
चार गेट भल्भहरूको जाँच गर्दै
फलामको गेट भल्भहरू आजकल बजार र प्रयोगकर्ताको आवश्यकताको एक महत्वपूर्ण भाग हुन्। सफल उत्पादन गुणस्तर निरीक्षक बन्नको लागि तपाईं उत्पादनको गुणस्तर निरीक्षणको साथै उत्पादन आफैंमा जानकार हुनुपर्छ।
फलामको गेट भल्भ निरीक्षणका लागि वस्तुहरू
संकेतहरू, न्यूनतम भित्ता मोटाई, दबाब परीक्षण, खोल परीक्षण, आदि प्रमुख घटकहरू हुन्। भित्ता मोटाई, दबाब, र खोल परीक्षण ती मध्येका हुन् र आवश्यक निरीक्षण वस्तुहरू हुन्। यदि कुनै अयोग्य चीजहरू छन् भने अयोग्य उत्पादनहरूको प्रत्यक्ष मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।
छोटकरीमा भन्नु पर्दा, उत्पादनको गुणस्तर निरीक्षण पूर्ण उत्पादन निरीक्षणको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरण हो भन्ने कुरा भन्नु पर्दैन। निरीक्षण गरिएका वस्तुहरूको पूर्ण बुझाइ राखेर मात्र हामी निरीक्षणको राम्रो काम गर्न सक्छौं। अग्रपंक्ति निरीक्षण कर्मचारीहरूको रूपमा, हामीले निरन्तर हाम्रो आफ्नै गुणस्तर सुधार गर्नु अत्यावश्यक छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-१४-२०२३
