के हो?दबाव नियमन भल्भ?
आधारभूत स्तरमा, दबाब नियमन गर्ने भल्भ भनेको प्रणालीमा हुने परिवर्तनहरूको प्रतिक्रियामा माथिल्लो वा तलतिरको दबाब नियन्त्रण गर्न डिजाइन गरिएको मेकानिकल उपकरण हो। यी परिवर्तनहरूमा नियमित प्रणाली सञ्चालनको क्रममा हुने प्रवाह, दबाब, तापक्रम वा अन्य कारकहरूमा उतारचढाव समावेश हुन सक्छ। दबाब नियामकको उद्देश्य आवश्यक प्रणाली दबाब कायम राख्नु हो। महत्त्वपूर्ण कुरा, दबाब नियामकहरू भल्भहरू भन्दा फरक हुन्छन्, जसले प्रणाली प्रवाह नियन्त्रण गर्छन् र स्वचालित रूपमा समायोजन गर्दैनन्। दबाब नियमन गर्ने भल्भहरूले दबाब नियन्त्रण गर्छन्, प्रवाह होइन, र स्व-नियमन गर्ने हुन्छन्।

दबाव नियामकको प्रकार
दबाब नियन्त्रण गर्ने भल्भहरू दुई मुख्य प्रकारका हुन्छन्:दबाब घटाउने भल्भहरू र पछाडिको दबाब भल्भहरू।

दबाव घटाउने भल्भहरूले आउटलेट प्रेसर सेन्स गरेर र आफैंको डाउनस्ट्रीम प्रेसर नियन्त्रण गरेर प्रक्रियामा दबाव प्रवाह नियन्त्रण गर्छन्।

ब्याक प्रेसर नियामकहरूले इनलेट प्रेसर सेन्स गरेर र अपस्ट्रीमबाट प्रेसर नियन्त्रण गरेर प्रक्रियाबाट प्रेसर नियन्त्रण गर्छन्।

तपाईंको आदर्श दबाब नियामकको छनोट तपाईंको प्रक्रिया आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि, यदि तपाईंलाई प्रणाली मिडिया मुख्य प्रक्रियामा पुग्नु अघि उच्च-दबाव स्रोतबाट दबाब कम गर्न आवश्यक छ भने, दबाब घटाउने भल्भले काम गर्न सक्छ। यसको विपरित, ब्याक प्रेसर भल्भले प्रणालीको अवस्थाले आवश्यकता भन्दा बढी दबाब निम्त्याउँदा अतिरिक्त दबाब कम गरेर माथिल्लो दबाब नियन्त्रण र कायम राख्न मद्दत गर्दछ। सही वातावरणमा प्रयोग गर्दा, प्रत्येक प्रकारले तपाईंको प्रणालीभरि आवश्यक दबाब कायम राख्न मद्दत गर्न सक्छ।

दबाब नियमन गर्ने भल्भको कार्य सिद्धान्त
दबाब नियन्त्रण गर्ने भल्भहरूमा तीन महत्त्वपूर्ण घटकहरू हुन्छन् जसले तिनीहरूलाई दबाब नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ:

भल्भ सिट र पपेट सहित नियन्त्रण कम्पोनेन्टहरू। भल्भ सिटले दबाब नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्छ र नियामक बन्द हुँदा तरल पदार्थलाई अर्को छेउमा चुहिनबाट रोक्छ। प्रणाली बगिरहेको बेला, पपेट र भल्भ सिटले सिलिङ प्रक्रिया पूरा गर्न सँगै काम गर्छन्।

सेन्सिङ तत्व, सामान्यतया डायाफ्राम वा पिस्टन। सेन्सिङ तत्वले इनलेट वा आउटलेट प्रेसर नियन्त्रण गर्न भल्भ सिटमा पपेटलाई माथि वा खसाउँछ।

लोडिङ एलिमेन्टहरू। प्रयोगको आधारमा, नियामक स्प्रिङ-लोडेड रेगुलेटर वा डोम-लोडेड रेगुलेटर हुन सक्छ। लोडिङ एलिमेन्टले डायाफ्रामको माथिल्लो भागमा तलतिर सन्तुलन बल प्रयोग गर्छ।

यी तत्वहरूले इच्छित दबाब नियन्त्रण सिर्जना गर्न सँगै काम गर्छन्। पिस्टन वा डायाफ्रामले अपस्ट्रीम (इनलेट) दबाब र डाउनस्ट्रीम (आउटलेट) दबाब महसुस गर्छ। त्यसपछि सेन्सिङ तत्वले लोडिङ तत्वबाट सेट बलसँग सन्तुलन खोज्ने प्रयास गर्छ, जुन प्रयोगकर्ताद्वारा ह्यान्डल वा अन्य घुमाउने संयन्त्र मार्फत समायोजित गरिन्छ। सेन्सिङ तत्वले पपेटलाई भल्भ सिटबाट खोल्न वा बन्द गर्न सक्षम बनाउँछ। यी तत्वहरूले सन्तुलन कायम राख्न र सेट दबाब प्राप्त गर्न सँगै काम गर्छन्। यदि एउटा बल परिवर्तन हुन्छ भने, सन्तुलन पुनर्स्थापित गर्न केही अन्य बल पनि परिवर्तन हुनुपर्छ।

दबाब घटाउने भल्भमा, चित्र १ मा देखाइए अनुसार चार फरक बलहरू सन्तुलित हुनुपर्छ। यसमा लोडिङ बल (F1), इनलेट स्प्रिङ बल (F2), आउटलेट प्रेसर (F3) र इनलेट प्रेसर (F4) समावेश छन्। कुल लोडिङ बल इनलेट स्प्रिङ बल, आउटलेट प्रेसर, र इनलेट प्रेसरको संयोजन बराबर हुनुपर्छ।

ब्याक प्रेसर भल्भहरू पनि उस्तै तरिकाले काम गर्छन्। चित्र २ मा देखाइए अनुसार तिनीहरूले स्प्रिङ फोर्स (F1), इनलेट प्रेसर (F2) र आउटलेट प्रेसर (F3) लाई सन्तुलित गर्नुपर्छ। यहाँ, स्प्रिङ फोर्स इनलेट प्रेसर र आउटलेट प्रेसरको योगफल बराबर हुनुपर्छ।

सही प्रेसर रेगुलेटर छनौट गर्दै
आवश्यक दबाब कायम राख्नको लागि उचित आकारको प्रेसर रेगुलेटर स्थापना गर्नु महत्वपूर्ण छ। उपयुक्त आकार सामान्यतया प्रणालीमा प्रवाह दरमा निर्भर गर्दछ - ठूला नियामकहरूले प्रभावकारी रूपमा दबाब नियन्त्रण गर्दा उच्च प्रवाहहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन्, जबकि कम प्रवाह दरहरूको लागि, साना नियामकहरू धेरै प्रभावकारी हुन्छन्। नियामक कम्पोनेन्टहरूको आकार निर्धारण गर्नु पनि महत्त्वपूर्ण छ। उदाहरणका लागि, कम दबाब अनुप्रयोगहरू नियन्त्रण गर्न ठूलो डायाफ्राम वा पिस्टन प्रयोग गर्नु बढी कुशल हुनेछ। तपाईंको प्रणालीको आवश्यकताहरूको आधारमा सबै कम्पोनेन्टहरू उचित आकारमा हुनुपर्छ।

प्रणालीको चाप
प्रेसर रेगुलेटरको प्राथमिक कार्य प्रणालीको चाप व्यवस्थापन गर्नु भएकोले, तपाईंको रेगुलेटर अधिकतम, न्यूनतम र प्रणाली सञ्चालन चापको लागि आकारमा छ भनी सुनिश्चित गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। प्रेसर रेगुलेटर उत्पादन विशिष्टताहरूले प्रायः प्रेसर नियन्त्रण दायरालाई हाइलाइट गर्दछ, जुन उपयुक्त प्रेसर रेगुलेटर छनौट गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

प्रणालीको तापक्रम
औद्योगिक प्रक्रियाहरूमा फराकिलो तापक्रम दायरा हुन सक्छ, र तपाईंले छनौट गर्नुभएको दबाब नियामकले अपेक्षित सामान्य सञ्चालन अवस्थाहरू सामना गर्नेछ भन्ने कुरामा तपाईंले विश्वास गर्नुपर्छ। तरल पदार्थको तापक्रम र जुल-थमसन प्रभाव जस्ता कारकहरूसँगै वातावरणीय कारकहरू पनि विचार गर्नुपर्ने पक्षहरू हुन्, जसले दबाबमा कमीको कारणले छिटो चिसो बनाउँछ।

प्रक्रिया संवेदनशीलता
दबाब नियामकहरूमा नियन्त्रण मोडको छनोट निर्धारण गर्न प्रक्रिया संवेदनशीलताले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। माथि उल्लेख गरिएझैं, धेरैजसो नियामकहरू स्प्रिङ-लोडेड नियामकहरू वा डोम-लोडेड नियामकहरू हुन्। स्प्रिङ-लोडेड प्रेसर नियामक भल्भहरू अपरेटरद्वारा सेन्सिङ तत्वमा स्प्रिङ बल नियन्त्रण गर्ने बाह्य रोटरी ह्यान्डल घुमाएर नियन्त्रित हुन्छन्। यसको विपरित, डोम-लोडेड नियामकहरूले सेन्सिङ तत्वमा कार्य गर्ने सेट दबाब प्रदान गर्न प्रणाली भित्रको तरल पदार्थको दबाब प्रयोग गर्छन्। यद्यपि स्प्रिङ-लोडेड नियामकहरू बढी सामान्य छन् र अपरेटरहरू तिनीहरूसँग बढी परिचित हुन्छन्, डोम-लोडेड नियामकहरूले आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूमा शुद्धता सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छन् र स्वचालित नियामक अनुप्रयोगहरूमा लाभदायक हुन सक्छन्।

प्रणाली मिडिया
कम्पोनेन्टको दीर्घायु र डाउनटाइमबाट बच्नको लागि प्रेसर रेगुलेटरका सबै कम्पोनेन्टहरू र सिस्टम मिडिया बीचको सामग्री अनुकूलता महत्त्वपूर्ण छ। यद्यपि रबर र इलास्टोमर कम्पोनेन्टहरूले केही प्राकृतिक गिरावटबाट गुज्रन्छन्, केही सिस्टम मिडियाले द्रुत गिरावट र समयपूर्व रेगुलेटर भल्भ विफलता निम्त्याउन सक्छ।

धेरै औद्योगिक तरल पदार्थ र उपकरण प्रणालीहरूमा दबाब नियमन गर्ने भल्भहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, जसले प्रणाली परिवर्तनहरूको प्रतिक्रियामा आवश्यक दबाब र प्रवाहलाई कायम राख्न वा नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ। तपाईंको प्रणाली सुरक्षित रहन र अपेक्षाकृत प्रदर्शन गर्नको लागि सही दबाब नियामक छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। गलत छनौटले प्रणालीको अक्षमता, खराब प्रदर्शन, बारम्बार समस्या निम्त्याउन र सम्भावित सुरक्षा जोखिमहरू निम्त्याउन सक्छ।