निषेध १
जाडो निर्माण को समयमा, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण नकारात्मक तापमान मा आयोजित गरिन्छ।
नतिजाहरू: हाइड्रोलिक दबाव परीक्षणको समयमा पाइप द्रुत रूपमा जमेको हुनाले, पाइप फ्रिज हुन्छ।
उपायहरू: जाडो स्थापना गर्नु अघि हाइड्रोलिक प्रेसर परीक्षण गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, र दबाव परीक्षण पछि पानी बाहिर निकाल्नुहोस्। विशेष गरी, भल्भमा रहेको पानी पूर्ण रूपमा सफा गरिनुपर्छ, अन्यथा भल्भमा राम्रोसँग खिया लाग्ने वा फ्रिज हुने र नराम्रो अवस्थामा चिरिन्छ।
जब परियोजनाको पानीको चाप परीक्षण जाडोमा गरिनु पर्छ, भित्री तापक्रम सकारात्मक तापक्रममा कायम राख्नुपर्छ, र दबाव परीक्षण पछि पानी उडाउनुपर्छ।
वर्जित २
यदि पाइपलाइन प्रणाली पूरा हुनु अघि सावधानीपूर्वक फ्लश गरिएको छैन भने, प्रवाह दर र गतिले पाइपलाइन फ्लशिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। फ्लसिङलाई पनि हाइड्रोलिक शक्ति परीक्षण ड्रेनिङद्वारा प्रतिस्थापन गरिन्छ।
नतिजाहरू: पानीको गुणस्तरले पाइपलाइन प्रणालीको सञ्चालन आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, जसले गर्दा प्रायः पाइपलाइन क्रस-सेक्शन कम वा अवरुद्ध हुन्छ।
उपायहरू: प्रणालीमा अधिकतम रस प्रवाह दर वा फ्लशिङको लागि 3m/s भन्दा कम पानी प्रवाह गति प्रयोग गर्नुहोस्। डिस्चार्ज पानीको रंग र पारदर्शिता भिजुअल निरीक्षण अनुसार इनलेट पानीको रंग र पारदर्शितासँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ।
निषेध ३
ढल, वर्षाको पानी र कन्डेनसेट पाइपहरू पानी बन्दको लागि परीक्षण नगरी लुकाइनेछ।
परिणामहरू: पानी चुहावट हुन सक्छ र प्रयोगकर्ता हानि हुन सक्छ।
उपायहरू: बन्द पानी परीक्षण कार्य निरीक्षण र निर्दिष्टीकरण अनुसार कडाईका साथ स्वीकार गर्नुपर्छ। लुकाइएको ढल, वर्षाको पानी, कन्डेन्सेट पाइपहरू, इत्यादि भूमिगत गाडिएको, निलम्बित छतमा, पाइपहरू बीचमा, आदि चुहावटको लागि अभेद्य हुन सुनिश्चित गर्नुपर्दछ।
वर्जित ४
पाइपलाइन प्रणालीको हाइड्रोलिक शक्ति परीक्षण र कसरता परीक्षणको समयमा, केवल दबाव मान र पानी स्तर परिवर्तनहरू अवलोकन गरिन्छ, र चुहावट निरीक्षण पर्याप्त छैन।
परिणामहरू: पाइपलाइन प्रणाली सञ्चालनमा भएपछि चुहावट हुन्छ, सामान्य प्रयोगलाई असर गर्छ।
उपायहरू: जब पाइपलाइन प्रणालीको डिजाइन आवश्यकताहरू र निर्माण विशिष्टताहरू अनुसार परीक्षण गरिन्छ, तोकिएको समय भित्र दबाव मान वा पानीको स्तर परिवर्तनहरू रेकर्ड गर्नका साथै, कुनै चुहावट समस्या छ कि छैन भनेर सावधानीपूर्वक जाँच गर्न विशेष ध्यान दिनु पर्छ।
वर्जित ५
पुतली वाल्वflange प्रयोग गर्दछसामान्य वाल्व फ्ल्यान्ज.
नतिजाहरू: बटरफ्लाइ भल्भ फ्ल्यान्जको साइज साधारण भल्भ फ्ल्यान्जको भन्दा फरक छ। केही फ्ल्याङ्गहरूको सानो भित्री व्यास हुन्छ, जबकि बटरफ्लाइ भल्भमा ठूलो भल्भ डिस्क हुन्छ, जसले गर्दा भल्भ खोल्न वा कडा रूपमा खोल्न असफल हुन्छ, जसले भल्भलाई क्षति पुर्याउँछ।
उपायहरू: बटरफ्लाइ भल्भ फ्ल्यान्जको वास्तविक आकार अनुसार फ्ल्यान्ज प्लेट प्रशोधन गर्नुहोस्।
वर्जित ६
भवन संरचना निर्माणको क्रममा कुनै आरक्षित प्वालहरू र इम्बेडेड भागहरू छैनन्, वा आरक्षित प्वालहरू धेरै साना छन् र इम्बेडेड भागहरू चिन्ह लगाइएको छैन।
नतिजाहरू: तताउने र सरसफाइ परियोजनाहरूको निर्माणको क्रममा, भवनको संरचना छिन्न गरिन्छ वा तनाव सहन सक्ने स्टिल बारहरू पनि काटिन्छन्, जसले भवनको सुरक्षा कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ।
उपायहरू: तताउने र सेनेटरी इन्जिनियरिङ परियोजनाको निर्माण रेखाचित्रहरूसँग सावधानीपूर्वक परिचित हुनुहोस्, र पाइप र समर्थनहरू र ह्याङ्गरहरूको स्थापना आवश्यकताहरू अनुसार प्वालहरू र इम्बेडेड भागहरू आरक्षित गर्न भवन संरचनाको निर्माणमा सक्रिय र इमान्दारीपूर्वक सहयोग गर्नुहोस्। विशेष रूपमा डिजाइन आवश्यकताहरू र निर्माण विशिष्टताहरू सन्दर्भ गर्नुहोस्।
वर्जित ७
पाइपहरू वेल्डिङ गर्दा, मिल्दोजुल्दो पाइपहरूको टाँसिएका जोडहरू एउटै केन्द्र रेखामा हुँदैनन्, मिलाउनको लागि कुनै खाडल छोडिँदैन, बाक्लो पर्खालका पाइपहरू बेभल गरिएका हुँदैनन्, र वेल्डको चौडाइ र उचाइले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन। निर्माण विनिर्देशहरू।
नतिजाहरू: पाइप जोइन्टहरूको गलत अलाइनमेन्टले प्रत्यक्ष रूपमा वेल्डिङको गुणस्तर र दृश्य गुणस्तरलाई असर गर्छ। यदि जोडहरू बीच कुनै अन्तर छैन, बाक्लो पर्खाल पाइपहरूको बेभलिंग छैन, र वेल्डको चौडाइ र उचाइले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, वेल्डिङले बल आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन।
उपायहरू: पाइपहरूको जोइन्टहरू वेल्डिङ गरेपछि, पाइपहरू गलत संरेखित हुनु हुँदैन र केन्द्र रेखामा हुनुपर्छ; जोर्नीहरूमा खाली ठाउँहरू छोडिनुपर्छ; बाक्लो पर्खालका पाइपहरू बेभल हुनुपर्छ। थप रूपमा, वेल्डिङ सीमको चौडाइ र उचाइ निर्दिष्टीकरण अनुसार वेल्डेड हुनुपर्छ।
वर्जित ८
पाइपलाइनहरू सिधै जमेको माटो र उपचार नगरिएको खुकुलो माटोमा गाडिएका छन्, र पाइपलाइन बट्रेसहरूको स्पेसिङ र स्थान अनुचित छ, र सुख्खा-कोड गरिएको इँटाहरू पनि प्रयोग गरिन्छ।
नतिजाहरू: अस्थिर समर्थनको कारण, ब्याकफिल माटोको ट्याम्पिङ प्रक्रियाको क्रममा पाइपलाइन क्षतिग्रस्त भएको थियो, परिणामस्वरूप पुन: कार्य र मर्मत।
उपायहरू: पाइपहरू जमेको माटो वा उपचार नगरिएको खुकुलो माटोमा गाडिनु हुँदैन। बट्रेसहरू बीचको दूरीले निर्माण विनिर्देशहरूको आवश्यकताहरूको पालना गर्नुपर्छ। समर्थन प्याडहरू बलियो हुनुपर्छ, विशेष गरी पाइप इन्टरफेसहरू, जसले कतरण बल सहन हुँदैन। अखण्डता र दृढता सुनिश्चित गर्न सिमेन्ट मोर्टारले ईंट बट्रेसहरू निर्माण गर्नुपर्छ।
वर्जित ९
पाइप सपोर्टहरू ठीक गर्न प्रयोग गरिने विस्तार बोल्टहरू निम्न सामग्रीका हुन्छन्, विस्तार बोल्टहरू स्थापना गर्नका लागि प्वालहरू धेरै ठूला हुन्छन्, वा विस्तार बोल्टहरू इट्टाको पर्खालहरूमा वा हल्का भित्ताहरूमा पनि स्थापित हुन्छन्।
नतिजाहरू: पाइप सपोर्टहरू ढीला छन् र पाइपहरू विकृत छन् वा खसेका छन्।
उपायहरू: विस्तार बोल्टहरूको लागि योग्य उत्पादनहरू चयन गर्नुपर्छ। आवश्यक भएमा, परीक्षण निरीक्षणको लागि नमूना लिनुपर्छ। विस्तार बोल्ट स्थापना गर्न को लागी प्वाल व्यास 2 मिमी द्वारा विस्तार बोल्ट को बाहिरी व्यास भन्दा ठूलो हुनु हुँदैन। कंक्रीट संरचनाहरूमा विस्तार बोल्टहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।
वर्जित १०
पाइप जडानको फ्ल्यान्ज र ग्यास्केट पर्याप्त बलियो छैन, र जडान बोल्टहरू छोटो वा पातलो व्यासमा छन्। तताउने पाइपहरूले रबर प्याडहरू प्रयोग गर्छन्, चिसो पानीका पाइपहरूले डबल-लेयर प्याडहरू वा बेभल प्याडहरू प्रयोग गर्छन्, रफ्ल्यान्ज प्याडहरू पाइपहरूमा फैलिन्छन्.
नतिजाहरू: फ्ल्यान्ज जडान कडा छैन, वा क्षतिग्रस्त पनि छैन, चुहावटको कारण। फ्ल्यान्ज ग्यास्केट पाइपमा फैलिन्छ र प्रवाह प्रतिरोध बढाउँछ।
उपायहरू: पाइप फ्ल्याङ्गहरू र गास्केटहरूले पाइपलाइनको डिजाइन कार्य दबाव आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।
रबर एस्बेस्टोस प्याडहरू तताउने र तातो पानी आपूर्ति पाइपहरूको फ्ल्यान्ज अस्तरहरूको लागि प्रयोग गर्नुपर्छ; रबर प्याडहरू पानी आपूर्ति र ड्रेनेज पाइपहरूको फ्ल्यान्ज अस्तरहरूको लागि प्रयोग गरिनुपर्छ।
फ्ल्यान्ज ग्यास्केट पाइपमा निस्कनु हुँदैन, र यसको बाहिरी सर्कल फ्ल्यान्ज बोल्ट प्वालमा पुग्नु पर्छ। बेभल प्याड वा धेरै प्याडहरू फ्ल्यान्जको बीचमा राख्नु हुँदैन। फ्ल्यान्जलाई जोड्ने बोल्टको व्यास फ्ल्यान्ज प्लेट प्वालको व्यास भन्दा 2 मिमी भन्दा कम हुनुपर्छ। नटबाट निस्केको बोल्ट रडको लम्बाइ नट मोटाईको 1/2 हुनुपर्छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-15-2023